Сиз иштеп жаткан материалды жана анын касиеттерин билүү фрезер тандооңузду бир топ кыскартууга жардам берет.Ар бир материал механикалык касиеттердин өзүнчө жыйындысына ээ, алар иштетүүдө ага уникалдуу мүнөздөмөлөрдү берет.Мисалы, пластикалык материалдар болоттон караганда башка иштетүү стратегиясын жана башка инструмент геометриясын талап кылат.Ошол уникалдуу мүнөздөмөлөргө ылайыкташтырылган геометриялык куралды тандоо инструменттин иштешин жана узак иштөөсүн жакшыртууга жардам берет.
Harvey Tool Жогорку өндүрүмдүүлүктөгү миниатюралык тегирмендердин ар кандай түрлөрүн камтыйт.Анын сунушуна катууланган болоттор, экзотикалык эритмелер, орточо легирленген болоттор, эркин иштетүүчү болоттор, алюминий эритмелери, абразивдүү материалдар, пластмассалар жана композиттер үчүн оптималдаштырылган аспаптар кирет.Эгер сиз тандап жаткан курал бир гана материалдын түрүндө колдонулса, материалга тиешелүү тегирменди тандоо эң жакшы коюмуңуз болот.Бул материалга спецификалык инструменттер сиздин материалыңыздын өзгөчөлүгүнө эң ылайыктуу ылайыкташтырылган геометрияларды жана каптоолорду камсыз кылат.Бирок, эгерде сиз материалдардын кеңири массивинде ийкемдүүлүктү иштетүүнү максат кылып жатсаңыз, Harvey Toolдин миниатюралык тегирмен бөлүмү баштоо үчүн эң сонун жер.
Helical Solutions ошондой эле белгилүү бир материалдарга ылайыкташтырылган түрдүү продуктуларды сунуштайт, анын ичинде алюминий эритмелери жана түстүү эмес материалдар;жана Болоттор, Жогорку Температуралык эритмелер, & Титан.Ар бир бөлүм флейта сандарынын ар кандай түрлөрүн камтыйт – 2 флейтадан баштап, көп флейта аяктаганга чейин жана көптөгөн ар кандай профилдер, каптоо варианттары жана геометриялары бар.

Колдонмо бир же бир нече операцияны талап кылышы мүмкүн.Жалпы иштетүү операциялары төмөнкүлөрдү камтыйт:

• Салттуу оройлук
• Slotting
• Бүтүрүү
• Контурлоо
• Сулуу
• Жогорку эффективдуу фрезер

Жумушка керектүү операцияларды (операцияларды) түшүнүү менен, машинист керектүү шаймандарды жакшыраак түшүнөт.Мисалы, эгерде жумуш салттуу орой жана оюуларды камтыса, көп материалды чогултуу үчүн Helical Solutions Chipbreaker Rougherди тандоо, көптөгөн флейталары бар Финишерге караганда жакшыраак тандоо болмок.

Аяктоочу тегирменди тандоодо эң маанилүү жагдайлардын бири флейталардын туура санын аныктоо болуп саналат.Бул чечимде материал да, колдонуу да маанилүү роль ойнойт.

Материал:

Түстүү материалдарда иштегенде эң кеңири таралган варианттар 2 же 3-флейта аспаптары болуп саналат.Салт боюнча, 2-флейта варианты каалаган тандоо болуп калды, анткени ал чипти эң сонун тазалоого мүмкүндүк берет.Бирок, 3-флейта варианты бүтүрүү жана Жогорку эффективдүүлүктөгү Флейта тиркемелеринде ийгилигин далилдеди, анткени флейталардын саны жогору болгондо материал менен көбүрөөк байланыш чекиттери болот.

Темир материалдары аткарылып жаткан операцияга жараша 3төн 14-флейтага чейин каалаган жерде иштетилет.

Колдонмо:

Салттуу оройлук: Оройдогондо көп сандагы материал эвакуациялоо үчүн инструменттин флейта өрөөндөрү аркылуу өтүшү керек.Ушундан улам, аз сандагы флейталар жана чоңураак флейта өрөөндөрү сунушталат.3, 4 же 5 флейтасы бар аспаптар адатта салттуу орой иштетүү үчүн колдонулат.

Slotting:4-флейта варианты эң жакшы тандоо болуп саналат, анткени флейталардын төмөнкү саны чоңураак флейта өрөөндөрүн жана чипти эффективдүү эвакуациялоону камсыз кылат.

Бүтүрүү: Темирден жасалган материалды бүтүргөндө, эң жакшы натыйжалар үчүн жогорку флейта саны сунушталат.Аяктоочу тегирмендер 5тен 14кө чейин флейталарды камтыйт.Туура курал бир бөлүктөн канча материалды алып салууга көз каранды.

Жогорку эффективдуу фрезер:HEM өтө эффективдүү жана машина цехтери үчүн убакытты үнөмдөөгө алып келе турган орой иштетүүнүн стили.HEM аспап жолун иштетүүдө 5тен 7ге чейин флейталарды тандаңыз.

Сиз иштеп жаткан материалды, аткарыла турган операцияны(ларды) жана талап кылынган флейталардын санын көрсөткөндөн кийин, кийинки кадам флейта тандооңуздун жумушка туура өлчөмдөрү бар экенине ынануу болуп саналат.Негизги ойлордун мисалдарына кескичтин диаметри, кесүүнүн узундугу, жетүү жана профиль кирет.

Кесүүчү диаметри

Кесүүчүнүн диаметри - бул тешиктин туурасын аныктай турган өлчөм, ал айлануу учурунда куралдын кесүүчү четтери менен түзүлөт.Туура эмес өлчөмдүү кескичтин диаметрин тандоо – өтө чоң же кичине – жумуштун ийгиликтүү бүтпөй калышына же акыркы бөлүгүнүн спецификацияларга туура келбей калышына алып келиши мүмкүн.Мисалы, кескичтин кичине диаметрлери тар чөнтөктөрдүн ичинде көбүрөөк боштуктарды сунуштайт, ал эми чоңураак шаймандар жогорку көлөмдөгү жумуштарда катуулукту камсыз кылат.

Кесүү жана жетүүнүн узундугу

Ар кандай фрезер үчүн керектүү кесүүнүн узундугу операция учурунда эң узун контакт узундугуна жараша белгилениши керек.Бул зарыл болгон учурда гана болушу керек, андан ары эмес.Мүмкүн болгон эң кыска куралды тандоо ашыкча ылдыйлоону, катуураак орнотууну жана чатакты азайтууга алып келет.Эреже катары, эгерде колдонмо инструменттин диаметринен 5 эсе чоңураак тереңдикте кесүүнү талап кылса, узун кесүүнүн ордуна моюнга жетүү варианттарын изилдөө оптималдуу болушу мүмкүн.

Курал профили

Аяктоочу тегирмендер үчүн эң кеңири таралган профилдик стилдер төрт бурчтуу, бурчтук радиус жана шар болуп саналат.Тегирмендеги төрт бурчтуу профилде 90° бурчтуу курч бурчтары бар флейталар бар.Бурчтун радиусу профили морт курч бурчту радиуска алмаштырып, күч кошуп, инструменттин иштөө мөөнөтүн узартып, чирип кетүүнү алдын алууга жардам берет.Акыр-аягы, шар профилинде түбү жалпак флейталар бар жана аягында тегеректелген, куралдын учунда "шар мурун" пайда болот.Бул эң күчтүү тегирмен стили.Толугу менен тегеректелген кесүүчү жээктин бурчу жок, бул бурчу жок, ал инструменттен көбүнчө бузулган жерди алып салат, төрт бурчтуу профилдик тегирмендеги курч четине каршы.Чектоочу тегирмендин профили көбүнчө чөнтөктүн ичиндеги төрт бурчтуу бурчтар сыяктуу бөлүктөрдүн талаптары боюнча тандалат, чарчы бурчтуу тегирменди талап кылат.Мүмкүн болсо, сиздин бөлүктүн талаптары боюнча уруксат берилген эң чоң бурч радиусу бар куралды тандаңыз.Колдонмоңуз уруксат берген сайын бурч радиусун сунуштайбыз.Эгерде чарчы бурчтар өтө зарыл болсо, бурчтун радиусу куралы менен оройлоону жана чарчы профиль куралы менен бүтүрүүнү карап көрүңүз.

Туура колдонууда колдонулганда, капталган курал төмөнкү артыкчылыктарды берүү менен натыйжалуулукту жогорулатууга жардам берет:

• Дагы агрессивдүү чуркоо параметрлери
• Узун инструменттин иштөө мөөнөтү
• Чипти эвакуациялоо жакшыртылды