Көп берилүүчү суроолор

Көп берилүүчү суроолор

Акыркы тегирменди тандоодон мурун бере турган 5 суроо

Иштөө үчүн шаймандардын мыкты вариантын тандап алуу сыяктуу, иштетүү процессиндеги бир нече кадам маанилүү. Процессти татаалдаштыруу - бул ар бир инструменттин өзүнүн кайталангыс геометриялары бар экендиги, алардын ар бири сенин бөлүгүңдүн жыйынтыгы үчүн маанилүү. Куралды тандоо жараянын баштаардан мурун өзүңүзгө 5 негизги суроолорду берүүнү сунуштайбыз. Муну менен, сиз колдонмоңуздун мыкты куралын тандап, кылдаттык менен аракет кылып жаткандыгыңызга кепилдик бере аласыз. Оптималдуу шайманды тандап жатканыңызга кошумча убакыт бөлүү циклдин убакытын кыскартып, шаймандын иштөө мөөнөтүн узартып, сапаттуу продукт өндүрөт.

Мен кандай материалды кесип жатам?

Сиз иштеп жаткан материалды жана анын касиеттерин билүү сиздин акыркы тегирмендин тандоосун бир кыйла кыскартууга жардам берет. Ар бир материалда механикалык касиеттердин айырмаланган жыйындысы бар, аны иштетүүдө уникалдуу мүнөздөмө берет. Мисалы, пластикалык материалдар болотторго караганда башкача иштетүү стратегиясын жана шаймандардын ар кандай геометриясын талап кылат. Ошол уникалдуу мүнөздөмөлөргө ылайыкташтырылган геометриялуу шайманды тандоо куралдын иштешин жана узак өмүрүн жакшыртууга жардам берет.
Harvey Tool жогорку сапаттагы Miniature End Mills компаниясынын ар кандай түрлөрүн камтыйт. Анын сунушу катуулаган болотторго, экзотикалык эритмелерге, орто легирленген болотторго, бекер иштетүүчү болотторго, алюминий эритмелерине, абразивдүү материалдар, пластмасса жана композиттерге оптимизацияланган шаймандарды камтыйт. Эгер сиз тандаган шайман бир гана материалдык типте колдонула турган болсо, материалдык конкреттүү тегирменди тандап алуу сиздин эң мыкты коюмуңуз болушу мүмкүн. Бул материалга тиешелүү шаймандар сиздин геометриялык мүнөздөмөлөрүңүзгө жана жабууларга ылайыкташтырылып, сиздин конкреттүү материалдын мүнөздөмөлөрүнө ылайык келет. Бирок сиз ар кандай материалдар боюнча ийкемдүүлүктү иштетүүнү көздөп жатсаңыз, анда Harvey Tool компаниясынын миниатюралык фабрика секциясы баштоо үчүн эң сонун жер.
Helical Solutions ошондой эле алюминий эритмелери жана түстүү материалдар, анын ичинде белгилүү бир материалдарга ылайыкташтырылган ар кандай өнүмдөрдү сунуш кылат; жана болоттор, жогорку темп-ралык эритмелер жана титан. Ар бир бөлүмдө флейта санактарынын түрлөрү камтылган - 2 флейта фрезаларынан баштап, көп флейта финнерлерине чейин жана көптөгөн профилдери, каптоо жолдору жана геометриялары.

Кайсы операцияларды жасайм?

Колдонмого бир же бир нече операция талап кылынышы мүмкүн. Жалпы иштетүү операцияларына төмөнкүлөр кирет:

  • Салттуу оройлук
  • Slotting
  • Аяктоо
  • Контурлоо
  • Чөгүү
  • Фрезердин жогорку натыйжалуулугу

Жумушка керектүү иш-аракеттерди түшүнүү менен, машинист керектүү шаймандарды жакшыраак түшүнөт. Мисалы, эгерде жумуш салттуу оройлукту жана слотту камтыса, анда көптөгөн флейта ойногон Финишерге караганда, алда канча көп материалды илип алуу үчүн Helical Solutions Chipbreaker Rougher тандап алуу жакшы чечим болмок.

Мага канча флейта керек?

Чекиргичти тандап жатканда эң маанилүү ойлордун бири - флейта санын туура аныктоо. Бул чечимде материал жана колдонмо маанилүү ролду ойнойт.

Материал:

Түстүү материалдарда иштөөдө, 2 же 3 флейта шаймандары көп кездешет. Адатта, 2 флейта варианты каалаган тандоо болду, анткени ал мыкты чиптерди тазалоого мүмкүнчүлүк берет. Ошентсе да, 3 флейта варианты аяктоодо жана жогорку эффективдүүлүктө фрезерлөөдө ийгиликтүү экендигин далилдеди, анткени флейта саны жогору болгондо, материал менен көбүрөөк байланыш түйүндөрү болот.

Темир материалдарын иштетүүгө жараша, 3төн 14 флейтага чейин иштетүүгө болот.

Колдонмо:

Салттуу оройлук: Тегирмендөө учурунда, эвакуацияланып жаткан жолдо аспаптын флейта өрөөндөрүнөн көп көлөмдөгү материал өтүшү керек. Ушундан улам, сыбызгы чектеринин саны аз - жана флейта өрөөндөрү чоңураак болот. 3, 4 же 5 флейта шаймандары адатта салттуу тегиздөө үчүн колдонулат.

Slotting: 4 флейта варианты эң мыкты тандоо болуп саналат, анткени флейтанын төмөнкү санынын натыйжасында флейта өрөөндөрү чоңоюп, чип эвакуациясы натыйжалуу болот.

Аяктоо: Темирден жасалган материалды бүткөндө, флейта менен эсептөө жакшы натыйжа берет. Finishing End Mills 5тен 14кө чейинки флейталарды камтыйт. Туура шайман бөлүктөн канча материал алынып салынышына көз каранды.

Фрезердин жогорку натыйжалуулугу: HEM - бул өтө натыйжалуу жана механикалык цехтерде убакытты үнөмдөөгө алып келүүчү оройлук стили. HEM шаймандар жолун иштетүүдө 5тен 7ге чейин флейта тандаңыз.

Кандай атайын шайман өлчөмдөрү керек?

Сиз иштеп жаткан материалды, аткарыла турган операцияларды жана флейталардын санын көрсөткөндөн кийин, кийинки кадам сиздин акыркы фабрика тандооңуздун жумушка ылайыктуу өлчөмдөрүнө ээ экендигин текшерет. Негизги ойлордун мисалдары катары кескичтин диаметри, кесилген жердин узундугу, жеткен жери жана профили кирет.

Cutter Diameter

Кескичтин диаметри - бул куралды айланганда анын кесүү четтеринен пайда болгон оюктун туурасын аныктай турган өлчөм. Чоң же кичинекей өлчөмдөгү кескичтин диаметри тандалып алынса, жумуш ийгиликтүү бүтпөй калышы же акыркы бөлүгү техникалык шарттарга ылайык келбеши мүмкүн. Мисалы, кичинекей кескичтин диаметри тыгыз чөнтөктөрдө көбүрөөк боштукту сунуш кылат, ал эми чоңураак шаймандар чоң көлөмдөгү жумуштарда катуулукту жогорулатат.

Кесүү жана жетүү узактыгы

Кандайдыр бир акыркы тегирменге керектүү кесүү узундугу операция учурунда эң узак байланыш узундугу менен белгилениши керек. Бул керек болгонго чейин гана болушу керек, эми мындан ары. Мүмкүн болушунча кыска куралды тандасаңыз, ашыкча минималдаштыруу, бир кыйла катуу орнотуу жана кыскартуу болот. Эреже боюнча, эгерде колдонмо куралдын диаметри 5 эседен ашык тереңдикте кесүүнү талап кылса, узун кесилген жердин ордуна моюн сунган варианттарды изилдөө оптималдуу болушу мүмкүн.

Куралдын профили

Соңку тегирмендер үчүн кеңири таралган профиль стилдери чарчы, бурчтук радиус жана шар. Чектөөчү тегирмендеги квадраттык профилде 90 ° температурада төрт бурчтуу курч бурчтары бар флейталар бар. Бурчтук радиустун профили морт курч бурчту радиуска алмаштырып, күчүн кошуп, шаймандардын иштөө мөөнөтүн узартып, чиптердин алдын алууга жардам берет. Акыры, тоголок профилде флейта ойнолуп, анын түбү жалпак эмес, ал эми аягында тегеректелип, куралдын учунда «шар мурун» пайда болот. Бул күчтүү тегирмен стили. Толугу менен тегеректелген кесүүчү бурчтун бурчу жок, ал болжол менен жарактан чыгуу чекитин куралдан алып салат, тескерисинче, төрт бурчтуу профильдеги тегирмендин кескин учу. Соңку тегирмендин профили көбүнчө бөлүктүн талаптары боюнча тандалат, мисалы, чөнтөктүн ичиндеги төрт бурчтуу бурчтар, төрт бурчтуу тегирменди талап кылат. Мүмкүн болсо, бөлүктүн талаптары боюнча уруксат берилген эң чоң бурчу радиусу бар куралды тандаңыз. Колдонмоңуз уруксат берген сайын бурчтук радиустарын сунуштайбыз. Эгерде төрт бурчтуу бурчтар такыр талап кылынса, анда бурчтук радиустун куралы менен тегиздөө жана төрт бурчтуу профиль куралы менен бүтүрүүнү карап көрүңүз.

Капталган куралды колдонушум керекпи?

Туура колдонууда, капталган шайман төмөнкү артыкчылыктарды берүү менен, өндүрүмдүүлүктү жогорулатууга жардам берет:

  • More Agressive Running Parameters
  • Узак мөөнөткө шайман
  • Чипти эвакуациялоо жакшыртылды

БИЗ МЕНЕН ИШТЕЙСИҢБИ?